Panimulang Pagpapakilala sa mga Harness ng Kable ng Bagong Enerhiya
Sa may 20 taon ng malalim na karanasan sa industriya ng wiring harness, ang Nanguandi Electronics ay espesyalista sa pagbibigay ng mga integrated na solusyon para sa mataas na boltahe, mataas na kasalukuyan, at mataas na kaligtasan na mga harness ng kable ng bagong enerhiya para sa mga global na kliyente ng bagong enerhiya. Bilang ang "mga ugat ng enerhiya" at "sentro ng mga nerbiyo" ng mga kagamitan ng bagong enerhiya, ang mga harness ng kable ng bagong enerhiya ay nagsisilbing pangunahing tungkulin sa mataas na boltahe na pagpapadala ng kuryente, mataas na kasalukuyan na pagdaloy, interaksyon ng signal, at komunikasyon ng datos, na direktang tumutukoy sa kaligtasan, katatagan, at kahusayan sa paggamit ng enerhiya ng operasyon ng kagamitan.
Iba sa karaniwang mga industrial na wiring harness, ang mga bagong enerhiyang wiring harness ay idinisenyo upang umangkop sa mataas na boltahe na 400V–1000V, mataas na kasalukuyan na 200A–800A, malawak na saklaw ng temperatura mula -40℃ hanggang 150℃, at malakas na kapaligiran ng electromagnetic interference, na nagpapataas ng mahigpit na mga pangangailangan sa insulation voltage resistance, fire retardancy, shielding performance, mechanical strength, at environmental durability. Sa suporta ng matatag na teknolohikal na akumulasyon, isang buong proseso ng quality control system, at flexible customization capability, sumusunod nang mahigpit ang Nanguandi sa mga pamantayan ng IATF16949, ISO9001, UL, CE, at ROHS, na epektibong nalulutas ang mga pangunahing suliranin sa industriya tulad ng high-voltage leakage, overheating, signal disorder, aging, at corrosion. Ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa mga new energy vehicles, energy storage systems, photovoltaic power generation, charging piles, at iba pang industrial equipment, na tumutulong sa ligtas at epektibong pag-unlad ng industriya.
Ang aming mga bagong kable ng wiring harness para sa enerhiya ay gumagamit ng multi-layer composite insulation at espesyal na high-voltage shielding structure. Ang insulation layer, na gawa sa cross-linked polyethylene na may mataas na temperature resistance at flame-retardant silicone rubber, ay may voltage resistance hanggang 1000V AC/1500V DC, na perpektong compatible sa 800V high-voltage fast charging platforms. Ang mga core conductors ay gawa sa high-purity oxygen-free copper na may mababang conductive loss at malakas na current-carrying capacity, na nakakapagdala nang matatag ng 200A–800A. Kasama ang tin-plated anti-oxidation treatment, ang long-term operation temperature rise ay ≤5℃, na nag-aalis ng mga panganib dahil sa overheating. Lahat ng produkto ay tumutugon sa mga high-voltage insulation, voltage breakdown, at leakage protection tests, na nag-iwas sa mga high-voltage safety hazards mula sa pinagmulan.
Upang labanan ang malakas na elektromagnetikong pagkagambala mula sa mga motor, electronic control unit, at inverter, ang aming mga harness ay gumagamit ng dalawahang layer na shielding structure (aluminum foil + tinned copper mesh), na epektibong nag-i-isolate ng elektromagnetikong clutter at pinipigilan ang signal crosstalk o delay. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng power, signal, control, at communication wires, sila ay eksaktong nag-uugnay sa mga battery pack, motor controller, BMS, at on-board charger, na nagpapatiyak ng matatag na power supply at real-time na data interaction.
Ang panlabas na balot ay gawa sa mataas na katumpangan na nakakatanggol sa apoy, tumutol sa langis, at tumutol sa pagka-corrode na mga materyales, na angkop para sa mga kumplikadong sitwasyon tulad ng paggamit sa labas at pag-installa sa sasakyan. May malawak na resistensya sa temperatura mula -40℃ hanggang 150℃, antas ng dustproof at waterproof na IP67, at isang pinatatag na istruktura na tumutol sa pagpapahaba upang makatiis ng milyon-milyong pagvibrate, na sumusunod sa mga kinakailangan ng chassis at battery pack ng mga bagong enerhiyang sasakyan. Para sa mga makitid na espasyo, ang aming mga harness ay gumagamit ng mataas na flexibility na multi-strand na conductor na may minimum bending radius na tatlong beses ang diameter ng kable, na kaya ng 5 milyong paulit-ulit na pagbend, at sumusuporta sa kompakto at nakatago na pagkakabit ng kable para sa madaling pag-installa at pagpapanatili.
Nagbibigay kami ng serbisyo ng pagpapasadya nang buo na sumasaklaw sa haba ng harness, espesipikasyon ng core ng wire, direksyon ng sangay, mga modelo ng terminal (mga terminal ng mataas na boltahe na interlock o HVIL, mga terminal na nakalaan para sa pag-iimbak ng enerhiya), mga uri ng konektor at mga kahulugan ng wiring. Gumagawa kami ng iba't ibang mga harness para sa mga bagong sasakyan na gumagamit ng enerhiya (passenger vehicles), komersyal na sasakyan, mga istasyon ng pag-iimbak ng enerhiya, mga inverter na photovoltaic at mga charging pile, na nag-aalok ng buong hanay ng serbisyo mula sa pananaliksik at pag-unlad (R&D), paggawa ng sample prototype hanggang sa mass production at suporta pagkatapos ng benta, na pinaikli ang development cycle ng aming mga customer.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga de-kalidad na hilaw na materyales at mga teknolohiyang pang-produksyon na may mataas na kahusayan, ang aming mga produkto ay may presisyong dimensyonal na ±0.1 mm at buhay na serbisyo na higit sa 10 taon—na malinaw na lumalampas sa karaniwang antas ng industriya. Ang bawat harness ay dumaan sa komprehensibong pagsusulit (tulad ng pagkapagod sa pagbend, siklikong mataas-mababang temperatura, korosyon dahil sa kemikal, atbp.) kasama ang 100% na buong inspeksyon upang matiyak ang kawalan ng anumang depekto sa mga produkto. Mahigpit naming sinusuri ang mga hilaw na materyales ayon sa mga pamantayan ng UL/CE at itinatag ang matagalang pakikipagtulungan sa mga supplier na may mataas na kalidad upang matiyak ang patuloy na suplay.
Ipinakikilala namin ang ganap na awtomatikong kagamitan (Modelo: JH-8000 na makina para sa pagputol at pag-alis ng panlabas na takip ng kable, at KZ-600 na servo crimping machine) upang maisakatuparan ang awtomatikong produksyon, kung saan ang pagkakamali sa pagputol ng kable ay ≤±0.1 mm at ang katumpakan ng presyon sa crimping ay ±0.1 N. Ginagamit ang mataas na presisyong laser welding sa mga pangunahing posisyon upang maiwasan ang paglikha ng init at pagkawala ng signal. Ang aming koponan ng teknikal ay nagpapatupad ng iba’t ibang proteksyon sa mga gumagalaw at hindi gumagalaw na bahagi, kasama ang pagdaragdag ng mga layer ng insulation sa mga high-voltage harness upang mabawasan ang panganib ng short circuit.
Mayroon kaming buong proseso ng sistema ng quality control na sumusunod sa IATF16949 at ISO9001, na may real-time na pagre-record ng mga parameter para sa buong life cycle traceability. Ang aming propesyonal na laboratoryo para sa pagsusulit ay kumpleto sa mga kagamitan tulad ng high-voltage withstand testers, salt spray test chambers, at iba pa upang matiyak ang kalidad ng produkto. Nakikilahok kami sa maagang disenyo ng mga customer, nag-aalok ng propesyonal na mga rekomendasyon, at nagbibigay ng mabilis na paggawa ng sample, maikli ang delivery cycle, at lifetime technical support, upang matiyak ang kapanatagan ng mga customer.
×
EN
